1、定期用干凈的布料給壓片機(jī)柱（四根）涂潤滑油
  2、試驗開始前，對模板使用適量的離型劑，便于脫模

  3、冷卻水及時更換，保證水質(zhì)

  4、在壓片過程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有缺邊、裂紋、變形成嚴(yán)重?fù)p、就及時更換，以免發(fā)生故障損壞機(jī)器和影響片劑質(zhì)量。

  5、對壓片室及時清理。壓片機(jī)在連續(xù)工作數(shù)小時后，壓片室內(nèi)會充滿物料的細(xì)小粉末，這些細(xì)小粉末粘附在沖桿、沖桿孔及中模孔上，就會造成塞沖、沖桿轉(zhuǎn)動不靈活、噪聲、甚至片重不穩(wěn)及其他機(jī)械故障，如沖桿斷裂打壞加料器等。

  6、每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出，擦清機(jī)器各部。若停用時間較長，則須拆下沖模，將機(jī)器各磨擦面。工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣，沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存，定期清理壓板，減少物料氧化結(jié)膜。

  7、定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件。軌導(dǎo)、壓輪、壓片機(jī)沖模具等易磨損件應(yīng)及時檢查或潤滑保養(yǎng)，做好設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)。